A marcação a laser é um método de marcação que usa lasers de alta densidade de energia para irradiar localmente a peça de trabalho para vaporizar ou alterar a cor do material da superfície, deixando assim uma marca permanente. A marcação a laser pode produzir vários caracteres, símbolos e padrões, etc., e o tamanho dos caracteres pode variar de milímetros a micrômetros, o que tem um significado especial para o combate à falsificação de produtos.

O corte a laser é para irradiar a peça de trabalho com um feixe de laser de alta densidade de alta potência focado para derreter, vaporizar, remover ou atingir o ponto de ignição do material irradiado. Ao mesmo tempo, o material fundido é soprado pelo fluxo de ar de alta velocidade coaxial com o feixe para realizar o corte da peça de trabalho. 

A soldagem a laser é um dos aspectos importantes da aplicação da tecnologia de processamento de materiais a laser. Na década de 1970, era usado principalmente para soldagem de materiais de paredes finas e soldagem de baixa velocidade. O processo de soldagem é do tipo condutividade térmica, ou seja, a superfície da peça é aquecida por radiação laser, e o calor da superfície é difundido em o interior através da condução de calor. Ao controlar a largura, energia, potência de pico e frequência de repetição do pulso de laser Com outros parâmetros, a peça é derretida e uma poça fundida específica é formada. Devido às suas vantagens únicas, foi aplicado com sucesso a a soldagem de precisão de peças micro e pequenas.

A limpeza a laser tem as características de limpeza sem desgaste, sem contato, efeito não térmico e adequada para objetos de vários materiais, e é considerada a solução mais confiável e eficaz. Ao mesmo tempo, a limpeza a laser pode resolver problemas que não podem ser resolvidos pelos métodos tradicionais de limpeza.

O tratamento de superfície a laser é um método de melhorar as propriedades da superfície da peça de trabalho, projetando e melhorando a superfície da peça a laser. Ele usa o feixe de laser para aquecer rápida e localmente a peça de trabalho para obter um aquecimento rápido local ou resfriamento rápido e pode ser processado na atmosfera, vácuo e outros ambientes. Ao alterar os parâmetros do laser, diferentes problemas do processo de tratamento de superfície podem ser resolvidos. A deformação da peça de trabalho é muito pequena, o que é um método de processamento sem contato. De acordo com a finalidade do tratamento de superfície, ele é dividido em tratamento de modificação de superfície (incluindo envidraçamento a laser, refusão a laser, liga a laser, revestimento a laser) e tratamento de remoção (como limpeza a laser).

Atualmente as tecnologias de manufatura aditiva, conhecidas popularmente por impressão 3D têm ganhado destaque nas diversas áreas industriais. O conjunto de tecnologias de fabricação por adição de material permite a fabricação de peças com geometrias complexas que dificilmente seriam realizadas por outras técnicas convencionais de fabricação. As peças produzidas podem garantir diversas vantagens desde a fabricação de peças em geometria muito próximas as dimensões finais, redução no tempo de fabricação e do desperdício de matéria-prima utilizada, garantindo excelentes propriedades mecânicas. Desta forma, as técnicas de manufatura aditiva possuem grande destaque na indústria aeroespacial, automobilística e médica.